鑄鐵焊補(bǔ)的方法 鑄鐵的焊補(bǔ)刀認(rèn)很努， 口前年找網(wǎng)主要是滅用氣焊、電弧焊和訂焊，其次是電灣焊及—：氧化碳?xì)怏w保護(hù)照。 根據(jù)焊接iI橄朗[藝附久談飲焊補(bǔ)又可分力熱焊法 (包括丫熱焊)、不訓(xùn)照膽恢(僵怕加熱獨(dú)應(yīng)區(qū)汝)川電弧冷焊法三類(lèi)。

(1)熱焊次：焊前柑按個(gè)工件或肘邱預(yù)熱卒60 o℃左方，焊后采取經(jīng)冷y2G 50一70 o℃A：溫俐鹼姐仰力。傘熱深足焊前將工件個(gè)那成歷邢預(yù)熱幣40 o℃，焊后援沖。預(yù)熱的月的是減陛沖劇速度，有利于石果析出，防介出現(xiàn)禽門(mén)組織。 同時(shí)，預(yù)熱焊件屑，減少1'焊接區(qū)與工件接體的沮差，從而減小了焊接熱腕力* ，1防幾出現(xiàn)裂紋。熱照汝多用于氣焊和鑄鐵芯焊條及擱芯石墨則焊條的電孤焊。

(2)不預(yù)熱焊池(包括加熱減應(yīng)區(qū)池)：熾前：]：件不預(yù)熱或適當(dāng)加熱減應(yīng)區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)，該法多用—T："刊即1鑄鐵；蓖焊條以及鋼；露石墨化型焊條的電弧焊。

(3)電弧冷焊法；此法用于焊縫為非鑄鐵組織焊條的焊接。它與不預(yù)熱焊法相比，雖部不預(yù)熱，4R其工藝過(guò)程的特點(diǎn)卻完全不一樣。具體內(nèi)容見(jiàn)后凹柬啃。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

配重塊的出現(xiàn)，擴(kuò)大了鑄件的應(yīng)用范圍。例如在15～17世紀(jì)，德、法等國(guó)先后敷設(shè)了不少向居民供飲用水的鑄鐵管道。18世紀(jì)的工業(yè)革命以后，蒸汽機(jī)、紡織機(jī)和鐵路等工業(yè)興起，鑄件進(jìn)入為大工業(yè)服務(wù)的新時(shí)期，配重鐵技術(shù)開(kāi)始有了大的發(fā)展。 進(jìn)入20世紀(jì)，配重塊的發(fā)展速度很快，其重要因素之一是產(chǎn)品技術(shù)的進(jìn)步 ，要求鑄件各種機(jī)械物理性能更好，同時(shí)仍具有良好的機(jī)械加工性能;另一個(gè)原因是機(jī)械工業(yè)本身和其他工業(yè)如化工、儀表等的發(fā)展，給配重鐵業(yè)創(chuàng)造了有利的物質(zhì)條件。

鑄鋁廠鑒于上述這一情況的存在，可采取改變堿蝕程序來(lái)解決，即鑄造成型后先進(jìn)行堿蝕處理。按此工藝程序操作既可預(yù)防因堿蝕而引起制件報(bào)廢等問(wèn)題的發(fā)生，又有利氧化后的表面質(zhì)量。

鑄鋁廠在鋁質(zhì)制件只有經(jīng)過(guò)堿蝕處理，其表面的污物和氧化膜才會(huì)得到清除。堿蝕處理過(guò)程中，制件表面會(huì)均勻的減薄，原先表面上遺留的輕微傷痕也會(huì)減輕，使之形成光散射的浸蝕外觀和均勻的活化表面，為下一道工序獲得色澤均勻的表面質(zhì)量創(chuàng)造條件